加工高温合金用什么刀片

以下是一个使用特殊设计的合金立铣刀加工铸造高温镍基合金K系列的案例加工零件某航天航空零部件，材料为铸造高温镍基合金K41K24加工方式侧刃铣花边，花边厚度8mm切削参数切削速度Vc=35mmin，每齿进给量fz=01刀具寿命在采用上述切削参数和加工策略的情况下，刀具寿命达到了1个小时。

1，不锈钢高温合金奥氏体不锈钢不太适合用CBN刀具加工，但其他HRC45以上耐热钢类可以用CBN刀具加工2，铸造类镍基钴基高温合金非常适合用CBN刀具加工3，由于高温合金的种类复杂，注意针对工件的不同金属元素含量和工艺类型选择合适的CBN牌号4，非高温合金类的粉末冶金零件已经被证实适合用CBN刀具。

高压冷却液通过内部通道直达切削刃，可提升排屑效率50%，刀具寿命延长30%这一设计尤其适用于钛合金高温合金等难加工材料的深腔加工，能有效解决加工过程中因切屑堆积导致的尺寸偏差问题，保障航空航天薄壁件等高精度零件的加工一致性高精度模块化设计采用锥套定位热装夹紧技术，长径比控制精度达5千分。

不同材质铣刀的用途区别主要在于它们各自独特的性能和适用场景以下是几种主要材质铣刀及其用途的详细解释硬质合金铣刀性能具有高硬度高耐磨性和高热硬性，能够承受较高的切削温度和压力用途广泛应用于加工铸铁有色金属非金属硬材料和耐热合金等，特别适合于高速切削和精密切削高速钢铣刀。

螺纹铣刀由于其出色的加工性能，逐渐受到青睐这种刀具特别适合加工高硬度材料和高温合金材料，如钛合金镍基合金等硬质合金螺纹铣刀的加工线速度可达80～200mmin，而高速钢丝锥的线速度仅为10～30mmin螺纹铣刀不仅适合高速切削，还能显著提高螺纹表面的光洁度对于高硬度和高温合金材料的螺纹加工。

综上所述，不同材质的锯片铣刀具有不同的特性和适用范围在选择锯片铣刀时，需要根据具体的应用需求和加工条件来确定合适的材质例如，加工常规金属时可以选择高速钢锯片铣刀加工较硬材料或高温合金时，可以选择硬质合金或镀钛锯片铣刀每种材质都有其独特的优点和应用场景，用户可以根据实际情况进行选择。

常见的铣刀材料种类主要包括以下几种高速钢特点具有良好的韧性和耐热性，适用于一般材料的铣削加工应用常用于加工中低碳钢有色金属等材料硬质合金特点硬度高耐磨性好耐热性高，适用于高速切削和难加工材料的铣削应用广泛用于加工铸铁钢材高温合金钛合金等难加工材料陶瓷。

切削力不利切削力倾向于将铣刀与工件相互推开，这可能导致切削过程中的振动和不稳定刀具磨损严重刀刃切出时产生的厚切屑和较高的温度将导致高拉伸应力，加速刀具的磨损和损坏优点适应性强在某些特殊情况下，如加工余量出现大幅变化时，逆铣可能比较有利对刀具冲击小使用陶瓷刀片加工高温合。

适用材料适用于加工硬度较高的材料，如钢铸铁不锈钢等特点具有极高的硬度和耐磨性，能够承受高切削力和高速切削条件，适用于复杂形状的加工陶瓷刀具适用材料适用于加工高温合金钛合金钨钢等硬度极高的材料特点具有极高的硬度和耐磨性，同时能够承受极高温度和压力的加工条件，适用。

此外，IMCO还提供了带球头的四刃高端铣刀，这种刀具专为高性能铣削而设计，具有独特的几何形状，能够减少颤振并延长工具寿命应用领域IMCO的硬质合金立铣刀和硬质合金铣刀广泛应用于不锈钢钛合金高温合金铝合金等材料的加工这些材料在航空汽车模具等行业中具有广泛的应用，对刀具的性能要求极高。

五金属间化合物高温材料 金属间化合物高温材料是近期研究开发的一类有重要应用前景的轻比重高温材料十几年来，对金属间化合物的基础性研究合金设计工艺流程的开发以及应用研究已经成熟，尤其在TiAlNiAl和FeAl系材料的制备加工技术韧化和强化力学性能以及应用研究方面取得了令人瞩目的。

特固克TT9080是高耐磨性材质，适合加工高温合金和铸铁加工，TIAINTIN纳米涂层的硬质合金铣刀片，主要运用于钢的中到半精加工特固克的槽刀用的是伊斯卡的生产线质量较好，至于铣刀嘛性价比不高，质量要看和谁比较，比起欧美一些大厂的要差些，和国内韩国比克劳依优势也不是很明显和咱株钻有得一。