铝铣刀参数对照表

吃刀量大小不同粗铣时，吃刀量可以大一些，走刀量可以快一些精铣时，吃刀量要小一些，走刀量要慢一些这样可以有效的提高铣床的加工效率，而且能够达到理想的加工效果铣削时，最好给刀具加上煤油进行润滑冷却，这样铣削出来的工件表面粗糙度会很高铣削参数的选择与铣削零件的形状，强度大小有；相反，铣削45号钢时，由于钢的硬度较大，主轴转速和走刀量应相应降低过高的主轴转速和走刀量可能会导致切削刀具快速磨损，甚至在材料硬度较高的情况下，出现刀具破损的情况在实际操作中，根据具体的加工需求和铣刀的类型，需要对主轴转速和走刀量进行精细调整通常，铝的加工参数建议主轴转速在30005000。

对于需要进行精加工的铝合金，需特别注意切削液的选择如果使用水剂切削液，可能会导致在加工表面上形成小针孔，从而影响最终的加工质量因此，推荐采用煤油或柴油作为切削液，以避免上述问题的发生加工铝合金时，铣刀的切削速度会受到多种因素的影响，包括铣刀的材质刀具的具体参数以及所采用的加工工艺。

铣铝型材的刀具和参数怎么样

003~005 C20，C40，15Cr3，16MnCr5， 中碳钢lt800Nmmsup2 20~40 003~004 38NCD4，50CrV4，14NiCr14，高碳钢lt1200Nmmsup2 15~25 002~003 不锈钢 10~30 001~003 铸铁 30~50 004~005 铝或铝合金棒材 600~900 004~009 铝或铝合金。

以下是一份关于HSS锯片铣刀的参数表，它详细列出了不同材质下的锯切速度进刀量以及推荐的参数范围对于低碳钢硬度500Nmm#178及以下，如C10， C15， St34， St37等，推荐的锯切速度在每分钟500米以内，进刀量为003至005毫米齿例如，C10钢的切割速度可以控制在30500米分钟，进刀。

进给为1000铣刀的参数根据铣的材料代木铝铜钢不同进给和转速有所不同，正常参数为转速为3500，进给为1000铣刀，是用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面台阶沟槽成形表面和切断工件等。

瑞士Fraisa的AL系列等2高速钢材质 高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金根据相关经验，数控铣床加工纯铝粘刀跟刀具材料没有太大关系，反而和刀具角度和切削参数有很大关系切削铝铜这类软材料时，刀具角度适当加大，转速适当提高，走刀速度适当提高，想做到绝对的不粘刀几乎不可能做到。

铝用铣刀参数表

二根据材料特性选择 软质材料如铝由于铝材质地相对较软，对加工刀具的要求不高，同时铝材又是一种连续撞屑，高速切削时如不及时排出，易粘卸成机械流，影响工件表面光洁度因此，铝用铣刀多以三刃刀型为主，以保证良好的排泄性能硬质材料对于高硬度材料如不锈钢钛合金等，由于切削。

刀具斜度刀螺纹刀平头锣刀T形刀等，参数表。