硬质合金铣刀规格大全

1、一般来说，对于整体硬质合金立铣刀，切削深度通常建议为刀具直径的05倍，而宽度则建议为刀具直径的1倍至于侧铣时，深度可以设定为刀具直径的15倍，宽度建议为刀具直径的01倍这些参数的设定范围通常在转速1000到1500之间，进给速度则可以设定为100但具体数值需要根据实际情况来确定，包括材。

2、1钢材加工中，平均切削深度为2mm，每齿进给量为01mm，冷却方式为喷雾冷却时，硬质合金面铣刀的寿命为120分钟左右2铜材加工中，平均切削深度为3mm，每齿进给量为02mm，冷却方式为液压冷却时，硬质合金面铣刀的寿命为150分钟左右3铝材加工中，平均切削深度为4mm，每齿进给量为03mm，冷却方。

3、硬质合金切削铸钢件时，切屑速度推荐范围在60到80米分钟考虑到铸钢较为坚硬，切削速度可以调整到60米分钟以直径20毫米的T型铣刀为例，计算转速时，可以使用公式60*100031420，得出转速约为955转分钟每齿进给量建议控制在10到15微米之间如果使用高速钢刀具，则切削速度会显著降低，具体数。

4、一铣刀参数铣刀是机械加工中常用的刀具，主要用于铣削加工以下是几款常见铣刀的参数第一款铣刀 直径10mm 刃长25mm 总长75mm 柄径6mm 材质硬质合金 齿数4齿 用途适用于一般材料的铣削加工第二款铣刀 直径16mm 刃长35mm 总长90mm 柄径8mm 材质高速钢 齿数6齿 用途。

5、使用6mm直径的硬质合金铣刀加工淬火工件时，需要合理设置加工参数，以确保加工过程的顺利进行首先，要根据工件材质和硬度选择合适的刀具材料和几何参数，如前角后角等其次，确定适当的切削速度和进给量切削速度一般在30~50mmin之间，进给量则根据工件材质和刀具参数进行调整，通常在01~03mmr范围。

6、× Z × n计算，其中Z为刀片数量将fz=01mm齿Z=4和n=640转分钟代入公式，得到F = 256mmmin因此，在加工40Mn材料平面下刀深度为35mm的情况下，使用直径80的铣刀盘装四片硬质合金刀片，推荐的转速为640转分钟，走刀速度为256mmmin这些参数可以确保有效的切削效率和加工质量。

7、如果是非涂层硬质合金刀片，则参数为S500，Fz015进给要根据F=Fz*S*齿数这个公司算，另外还需要根据刀片的槽型来确定Fz，我推荐的Fz值是常规参数如果是涂层硬质合金刀片，转速可以提高一倍以上。

8、硬质合金铣刀大多焊接或机械夹固于刀体按用途分加工平面的铣刀如圆柱铣刀端铣刀等加工沟槽或阶台的铣刀如立铣刀盘形铣刀锯片铣刀等特形面用的铣刀如成形铣刀等按构造分尖齿铣刀齿背截形为直线或折线，制造和刃磨容易，刃口锋利铲齿铣刀齿背截形为阿基米德螺旋线。

9、澳克泰1604铣刀片适用于加工硬质合金等材料，其使用参数如下1 线速度Vc推荐设定在150mmin，可根据机床和夹具的刚性以及切削工艺进行综合调整2 每齿进给量f粗加工时，建议选择范围在015至02mm，而精加工时则可调整至01至015mm请注意，这些参数可以根据实际加工需求进行适当。

10、10毫米合金铣刀切削参数是速度80250毫米每分钟，进给00501毫米每转因为刀具的切削速度与被加工的材料有关，10毫米合金铣刀切削参数是切削速度80250毫米每分钟，进给00501毫米每转，钢类和铸铁类的零件，切削速度一般是80120毫米每分钟，进给005毫米每转合金铣刀是指用硬质合金为材料制成。

11、一面铣刀的速度 面铣刀的速度通常指的是主轴转速，即刀具每分钟旋转的圈数RPM速度的选择取决于多种因素，包括刀具材料工件材料切削深度进给量以及所需的表面质量等刀具材料高速钢刀具适用于较低速度下的切削，而硬质合金刀具和陶瓷刀具则能在更高的速度下保持较好的切削性能工件材料。

12、加工不锈钢304应选用硬质合金材质的不锈钢铣刀以下是关于选用这种铣刀的几个关键点材质选择硬质合金这种材质的铣刀具有较高的硬度和耐磨性，适合加工不锈钢304等普通不锈钢材质切削参数铣削速度建议在40~60mmin的范围内，以保证切削效率和刀具寿命进给量为避免切削刃在硬化层中切削而加快。

13、也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料1硬质合金圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种按齿数分粗齿和细齿两种螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工细齿铣刀适用于精加工2硬质合金面铣刀。

14、铣刀片毛坯的代号在前面再加X表示，机夹刀片毛坯厚度的尺寸3硬质合金机夹研磨铣刀片的表示及参数精磨刀片表面粗糙度不低于125um，刀片毛坯内孔尺寸允许偏差正负013mm法后角允许偏差小于等于一度刀片毛坯底面允许向内凹01mm，毛坯工作刃部毛刺不得大于02mm。

15、4mm的刀转速设置为9000，进给设置为300020mm的铣刀转速设置为2000，进给设置为3500，每刀吃刀量05开切削液。

16、在使用CNC机床加工不锈钢304时，推荐使用进口硬质合金铣刀这类刀具具有出色的耐磨性和切削性能，特别适合加工不锈钢等难加工材料S2000系列的铣刀是不错的选择，其直径为6mm和8mm，正好符合您的需求在加工过程中，建议的转速范围是800转分钟，这有助于提高加工效率和刀具寿命走刀速度方面，推荐使用0。

17、根据三面刃铣刀的材料切削速度以45号钢为例如果是高速钢，线速度应该为每分钟20米如果是硬质合金，线速度应该为每分钟60米由于三面刃铣刀在工作过程中，刀头不是连续工作有休息时间，所以线速度可以稍微高一点进给量每刀每转02mm吃刀深度根据机床功力机床刚性刀具强度工件。

18、针对6061铝材的不同刀具类型，可依据切削速度基准值换算 硬质合金铣刀300600mmin立铣刀面铣刀，200400mmin钻头 换算公式转速=切削速度×1000÷刀具直径×π3 动态调节要点 当机床刚性较弱或铝件结构复杂时，应在建议范围内取中低转速值，并同步降低进给速度，配合压缩空气。