PCD铣刀加工参数对照表

铣床数显表操作手册详细介绍了几种铣床加工功能的使用方法1PCD圆周分孔功能，包括圆心位置直径点数起始角度结束角度等参数设置例如，将360度圆等分8段需要设置9个点数，因为第一个点和第九点重合2SMOOTH平滑R功能，涉及圆弧中心位置半径刀具直径最大切割量起始角度结束角度及；53mm 铣削环节切换铣刀主轴8000rpm，运用螺旋插补加工键槽，球头铣刀完成曲面精铣，侧铣加工深腔结构4 过程质量控制 在线测量系统实时监控关键尺寸，三坐标测量机CMM抽检形位公差，白光干涉仪检测表面粗糙度Ra0832μm出现超差立即启动刀具补偿或工艺参数迭代5。

目前，公司在切削工具领域建立了完整的整体硬质合金刀具，超硬刀具协同发展的制造产业链和部分可转位刀具制造产业链，公司生产的整体硬质合金铣刀钻头铰刀超硬刀具MCDPCDPC3N以及可转位刀具已广泛适用于3C消费产品航空航天军品工业汽车重工模具等工业领域，为机械加工制造提供整体配合解决方案作为高新。

PCD铣刀加工铝件参数

7焊刃式立铣刀直径，一般在20~125毫米，PCDCBN汉人式有更小直径的8机夹立铣刀玉米铣刀直径，一般为63~125毫米7根据机床的条件，决定不同的工艺路线1使用枪钻等深孔加工工艺，对机床冷却系统有较高要求2使用铣刀精加工孔，就必须是精度较高的数控机床3磨孔对机床主轴的。

PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金WC基体刀具的10～500倍主要用于车削加工各种有色金属如铝铜镁及其合金硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料金属基复合材料木材等非金属材料切削加工时切削速度进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度人造聚晶金刚石。

用途不同材料不同1用途不同，铰刀用于铰削工件上已钻削或扩孔加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣，小型。

1 PCD锯片 结构特点PCD锯片是将PCD刀坯焊接在锯片基体上，再经过刃磨后形成的其结构与硬质合金锯片类似，但前角较小，一般为5°～10°，楔角为65°～75° 规格与锯齿数锯片规格一般在mm之间，锯齿数可多达72齿2 PCD成形木工铣刀 主要品种PCD成形木工铣刀的主要品种包括用于加工强化木地板Al2O3层。

PCD铣刀加工铝基碳化硅的加工参数是多少?

1、金刚石刀具金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性，是石墨加工中的理想选择特别是CVD金刚石涂层刀具，其使用寿命长，允许切削速度高，切削刃锋利且一致性好，非常适合于石墨的高速高精密加工但需要注意的是，金刚石刀具价格昂贵，制造工艺尚不稳定，限制了其在某些领域的应用PCD聚晶金刚石刀具PCD聚晶。

2、PCD铣刀片主要用于在铣床上加工平面台阶沟槽成形表面和切断工件等PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形三角形等PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料CBN车刀立方氮化硼适合加工含铁的金属材料，铸铁球磨铸铁灰口铸铁工具钢碳素工具钢合金工具。

3、可制成PCD刀片，PCD车刀，PCD铣刀，PCD铰刀，PCD钻头等结构形式CVD金刚石厚膜刀具是采用等离子体时流CVD法在Mo基体上沉积金刚石膜，获得独立的金刚石厚膜0313mm，之后通过焊接工艺，将CVD金刚石厚膜焊接到硬质合金或其他材质的基体上，从而形成CVD金刚石厚膜刀具或刀片，具体成型工艺如图 图片。